جب ، کیوں اور کیسے ڈائی کاسٹنگ سے سی این سی مشینی میں تبدیل کریں

یہ فیصلہ کرنا کہ کون سے مینوفیکچرنگ کے عمل کو منتخب کرنا مشکل ہوسکتا ہے۔ غور کرنے کے لئے بہت سے مختلف عوامل ہیں۔ آپ ڈائی معدنیات سے متعلق عمل کے ساتھ شروع کرسکتے ہیں کیونکہ یہ آپ کی ضرورت کی مقدار اور آپ کی ضرورت کی رواداری فراہم کرتا ہے۔ تاہم ، اس کے بعد آپ کو کسی مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل میں تبدیل ہونے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ یہ اس وقت ہوسکتا ہے جب حصوں کی طلب میں تبدیلی آتی ہے ، یا اگر آپ کے لیڈ ٹائم یا معیار کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہو۔



جب کاسٹنگ سے زیادہ سی این سی مشینی کا انتخاب کریں

اگر آپ نے ڈائی کاسٹنگ کے ساتھ شروع کیا ہے تو ، اپنے حصوں کو دوبارہ ڈیزائن کرنے اور سی این سی مشینی پر سوئچ کرنے کا انتخاب کیوں کریں؟ اگرچہ اعلی حجم کے حصوں کے لئے معدنیات سے متعلق زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے ، لیکن کم سے درمیانے حجم حصوں کے لئے سی این سی مشینی بہترین آپشن ہے۔

سی این سی مشینی سخت سیسہ کے اوقات کو پورا کرنے کے ل better بہتر طور پر قابل ہے کیونکہ مشینی عمل کے دوران سانچوں ، وقت یا قیمت کو پہلے سے تیار کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ نیز ، ڈائی معدنیات سے متعلق اکثر ویسے بھی ثانوی آپریشن کے طور پر مشینی کی ضرورت ہوتی ہے۔ پوسٹ مشینی کا استعمال کچھ سطح کی تکمیل ، ڈرل اور نل کے سوراخوں کو حاصل کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، اور اسمبلی میں دوسرے حصوں کے ساتھ ہم آہنگی والے حصوں کی سخت رواداری کو پورا کرتا ہے۔ اور پوسٹ پروسیسنگ کے لئے کسٹم فکسچر کی ضرورت ہوتی ہے ، جو فطری طور پر پیچیدہ ہے۔ 

سی این سی مشینی اعلی معیار کے حصے بھی تیار کرتی ہے۔ آپ کو زیادہ اعتماد ہوسکتا ہے کہ ہر حصہ آپ کی رواداری میں مستقل طور پر تیار کیا جائے گا۔ سی این سی مشینی قدرتی طور پر ایک زیادہ عین مطابق مینوفیکچرنگ کا عمل ہے اور اس میں نقائص کا کوئی خطرہ نہیں ہے جیسے چھید ، افسردگیوں اور غلط طریقے سے بھرنا جو کاسٹنگ کے دوران ہوتا ہے۔

مزید برآں ، پیچیدہ جیومیٹریوں کو کاسٹ کرنے کے لئے زیادہ پیچیدہ سانچوں کے ساتھ ساتھ اضافی اجزاء جیسے کور ، سلائڈز یا داخل کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سب پیداوار شروع ہونے سے پہلے ہی لاگت اور وقت میں ایک اہم سرمایہ کاری میں اضافہ کرتا ہے۔ نہ صرف پیچیدہ حصے سی این سی مشینی کے ل more زیادہ معنی رکھتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، سی این سی مشینیں مطلوبہ سائز اور موٹائی میں اسٹاک مواد کو مشین بنا کر آسانی سے فلیٹ پینل تیار کرسکتی ہیں۔ لیکن دھات کی ایک ہی شیٹ کو کاسٹ کرنے سے آسانی سے بھرنے ، وارپنگ یا ڈوبنے کے مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔


کاسٹنگ ڈیزائن کو سی این سی مشینی ڈیزائن میں کیسے تبدیل کریں

اگر آپ اپنے حصے کو زیادہ سی این سی دوستانہ بننے کے لئے دوبارہ ڈیزائن کرنے کا فیصلہ کرتے ہیں تو ، آپ کو کئی کلیدی ایڈجسٹمنٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ آپ کو مسودہ زاویوں ، نالیوں اور گہاوں ، دیوار کی موٹائی ، اہم طول و عرض اور رواداری ، اور مادی انتخاب پر غور کرنا چاہئے۔

ڈرافٹ زاویہ کو ہٹا دیں

اگر آپ نے اصل میں اس حصے کو ذہن میں رکھتے ہوئے کاسٹنگ کے ساتھ ڈیزائن کیا ہے تو ، اس میں ڈرافٹ زاویہ شامل ہونا چاہئے۔ جیسا کہ انجیکشن مولڈنگ کی طرح ، ڈرافٹ زاویہ بہت ضروری ہے تاکہ ٹھنڈک کے بعد اس حصے کو سڑنا سے ہٹایا جاسکے۔ جب مشینی کرتے ہو تو ، ڈرافٹ زاویہ غیر ضروری ہوتا ہے اور اسے ہٹا دیا جانا چاہئے۔ ڈیزائن جن میں ڈرافٹ زاویوں کو شامل کیا جاتا ہے اس کے لئے مشین کے ل a ایک بال اینڈ مل کی ضرورت ہوتی ہے اور آپ کے مشینی کا مجموعی وقت بڑھ جاتا ہے۔ اضافی مشین کا وقت ، اضافی ٹولنگ اور اضافی ٹول میں تبدیلی کی کارروائیوں کا مطلب اضافی لاگت ہے - لہذا کچھ رقم کی بچت کریں اور ڈرافٹ زاویہ ڈیزائن کو چھوڑ دیں!

بڑی ، گہری نالیوں اور کھوکھلی گہاوں سے پرہیز کریں

معدنیات سے متعلق ، سکڑنے والی گہاوں اور کھوکھلی گہاوں سے عام طور پر گریز کیا جاتا ہے کیونکہ گاڑھا علاقوں میں خراب ہوتا ہے اور اس سے نقائص جیسے نقائص پیدا ہوسکتے ہیں۔ ان ہی افعال میں عملدرآمد میں کافی وقت لگتا ہے ، اور ایسا کرنے سے بہت سارے ضائع ہونے والے مواد پیدا ہوتے ہیں۔ اور ، چونکہ تمام طاقت ایک طرف ہے ، ایک گہری گہا کو مشین بنانے کا تناؤ ایک بار جب اس حصے کو حقیقت سے جاری کرنے کے بعد وار پیج کا سبب بن سکتا ہے۔ اگر نالی ایک اہم ڈیزائن کی خصوصیت نہیں ہیں تو ، ان کو بھرنے پر غور کریں اگر آپ اضافی وزن برداشت کرسکتے ہیں ، یا وارپنگ یا وارپنگ کو روکنے کے لئے پسلیاں یا گسٹس شامل کرسکتے ہیں۔

دیوار جتنی موٹی ، بہتر ہے
ایک بار پھر ، آپ کو دیوار کی موٹائی پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ کاسٹنگ کے ل wall دیوار کی تجویز کردہ موٹائی کا انحصار ساخت ، فنکشن اور مواد پر ہوتا ہے ، لیکن عام طور پر نسبتا line پتلی ہوتے ہیں ، جن کی لمبائی 0.0787-0.138 انچ (2.0-3.5 ملی میٹر) ہوتی ہے۔ بہت چھوٹے حصوں کے لئے ، دیوار کی موٹائی اس سے بھی کم ہوسکتی ہے ، لیکن کاسٹنگ کے عمل کو ٹھیک ٹوننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسری طرف ، CNC مشینی دیوار کی موٹائی پر کوئی اوپری حد نہیں ہے۔ در حقیقت ، موٹا عام طور پر بہتر ہوتا ہے کیونکہ اس کا مطلب کم مشینی اور کم مادی فضلہ ہے۔ اس کے علاوہ ، آپ مشینی کے دوران پتلی دیواروں والے حصوں کی وارپنگ یا ان کے پھوٹ کے کسی بھی خطرے سے بچتے ہیں۔

سخت رواداری
 
کاسٹنگ میں اکثر سی این سی مشینی کی سخت رواداری نہیں ہوتی ہے ، لہذا آپ نے اپنے معدنیات سے متعلق ڈیزائن میں مراعات یا سمجھوتہ کر سکتے ہیں۔ سی این سی مشینی کے ساتھ ، آپ اپنے ڈیزائن کے ارادے کا پوری طرح سے احساس کرسکتے ہیں اور ان سمجھوتوں کو ختم کرکے اور سخت رواداری کو نافذ کرکے مزید عین مطابق حصوں کی تیاری کرسکتے ہیں۔

مواد کی وسیع رینج کے استعمال پر غور کریں

آخری لیکن کم از کم ، سی این سی مشینی کاسٹنگ کے مقابلے میں مواد کا وسیع تر انتخاب پیش کرتا ہے۔ ایلومینیم ایک بہت عام ڈائی معدنیات سے متعلق مواد ہے۔ زنک اور میگنیشیم عام طور پر ڈائی کاسٹنگ میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔ دیگر دھاتیں ، جیسے پیتل ، تانبے اور سیسہ ، معیار کے پرزے بنانے کے لئے مزید خصوصی ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کاربن اسٹیل ، مصر دات اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل شاذ و نادر ہی مرے جاتے ہیں کیونکہ وہ زنگ لگاتے ہیں۔

دوسری طرف ، سی این سی مشینی میں ، اور بھی دھاتیں ہیں جو مشینی کے لئے موزوں ہیں۔ یہاں تک کہ آپ اپنے حصوں کو پلاسٹک سے باہر بنانے کی کوشش کر سکتے ہیں ، کیونکہ بہت سے پلاسٹک بھی ہیں جو اچھی طرح سے کام کرتے ہیں اور مفید مادی خصوصیات بھی رکھتے ہیں۔


آخر میں 

اگرچہ کچھ معاملات میں معدنیات سے متعلق ایک بہت بڑا عمل ہے ، لیکن سی این سی مشینی بعض اوقات اس حصے کی فعال یا مینوفیکچرنگ کی ضروریات کے لئے بہتر موزوں ہے۔ اگر یہ معاملہ ہے تو ، انتہائی موثر اور معاشی اور معاشی CNC مشینی عمل کے ل your اپنے حصے کو دوبارہ ڈیزائن کرنا یقینی بنائیں۔

ویسے بھی ، چاہے وہ ڈائی معدنیات سے متعلق عمل ہو یا سی این سی مشینی ، یہ سن برائٹ کا مسابقتی مشینی عمل ہے۔ اگر آپ کو مشینی کی ضروریات ہیں تو ، براہ کرم ہمیں اپنی ضروریات اور توقعات بتائیں ، ہم آپ کو ایک اسٹاپ حل اور ایک اسٹاپ سروس فراہم کریں گے ، ڈیزائن ، ترقی سے لے کر پیداوار تک آپ کی ضروریات کو ہموار طریقے سے پورا کریں گے۔ آپ کے انتخاب میں سے ایک ، سنبرائٹ آپ کو ایک اطمینان بخش پیش کش فراہم کرتا ہے۔ 

------------------------------------------------------------------------------------- اختتام -----------------------------------------------------------------------------------------------

ربیکا وانگ کے ذریعہ ترمیم کریں