ایلومینیم کھوٹ کے صحت سے متعلق جعلی سازی کے لئے متعلقہ عمل ٹکنالوجی کا تجزیہ

ایلومینیم کھوٹ مختلف شعبوں میں اس کے فوائد جیسے کم کثافت ، اعلی مخصوص طاقت ، اور اچھی پروسیسٹی کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ توانائی کی بچت اور وزن میں کمی کے اثر کو حاصل کرنے کے ل the ، ریاستہائے متحدہ ، جاپان اور مغربی یورپ جیسے ترقی یافتہ ممالک ایلومینیم مرکب کے استعمال میں مسلسل اضافہ کر رہے ہیں۔ جعل سازی اور ان کے عمل کی تحقیق اور ترقیاتی کوششوں ، اور ایلومینیم کھوٹ فورجنگ ٹکنالوجی کو بھی مدد اور ترقی پر توجہ دینے کے لئے ایک بنیادی ٹکنالوجی کے طور پر سمجھا جاتا ہے۔

1956 کے بعد سے ، دنیا کی ایلومینیم آؤٹ پٹ غیر الوہ دھاتوں میں مستقل طور پر پہلے نمبر پر ہے۔ ایلومینیم پروسس شدہ مواد کی موجودہ عالمی پیداوار 30 ملین ٹن ہر سال ہے ، جس میں سے پلیٹیں ، سٹرپس اور ورق 57 فیصد ہیں ، اور ایکسٹروڈڈ مواد 38 فیصد ہے۔ ایلومینیم کھوٹ جعلی ماد .وں کی زیادہ قیمت اور مشکل پیداواری ٹکنالوجی کی وجہ سے ، وہ صرف خاص طور پر اہم تناؤ برداشت کرنے والے حصوں میں استعمال ہوتے ہیں ، لہذا پروسیسرڈ مواد کا تناسب چھوٹا ، 2.5 ٪ ہے۔ آٹوموبائل انڈسٹری کی مستقل ترقی کے ساتھ ، ہلکے وزن والے آٹوموبائل کی ضروریات زیادہ اور زیادہ ہوتی جارہی ہیں۔ اطلاعات کے مطابق ، کار کے معیار میں ہر 10 ٪ کمی کے لئے ، ایندھن کی کھپت کو 6 ٪ کم کرکے 8 ٪ کردیا جاسکتا ہے۔ لہذا ، ایلومینیم مرکب کے ذریعہ نمائندگی کرنے والے ہلکا پھلکا مواد آٹو حصوں میں تیزی سے استعمال ہوتا ہے۔ ایک اندازے کے مطابق ایلومینیم کو معاف کرنے کی عالمی سالانہ طلب 10 لاکھ ٹن سے زیادہ ہے ، جبکہ دنیا میں موجودہ سالانہ پیداوار صرف 800،000 ٹن ہے ، جو ابھی تک مارکیٹ کی طلب کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔ آٹوموٹو انڈسٹری میں ، ایلومینیم کھوٹ پہیے کا موجودہ استعمال اربوں تک پہنچ گیا ہے ، اور یہ اب بھی ہر سال 20 ٪ کی شرح سے بڑھ رہا ہے۔

ایلومینیم کھوٹ مثلث کا بازو آٹوموبائل اسٹیئرنگ سسٹم کا ایک کلیدی جزو ہے۔ اس کی شکل پیچیدہ ہے اور اس کی تشکیل مشکل ہے۔ اس مضمون میں عمل اور سامان کے نقطہ نظر سے خود کار طریقے سے ایلومینیم کھجلی پیدا کرنے والی پروڈکشن لائن کو تفصیل سے متعارف کرایا جائے گا۔

ایلومینیم کھوٹ کے عمل سازی کے عمل کی خصوصیات

پلاسٹکٹی کم ہے۔ 

ایلومینیم کھوٹ کی پلاسٹکٹی مصر کی ترکیب اور بانگ درجہ حرارت سے بہت متاثر ہوتی ہے ، اور خلل کی رفتار کے ل plac پلاسٹکٹی کی حساسیت کھوٹ عناصر کے مواد کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ جب مصر کے عناصر کا مواد بڑھتا ہے تو ، ایلومینیم کھوٹ کی پلاسٹکٹی میں کمی آتی رہتی ہے اور خرابی کی رفتار سے حساس ہوتا ہے۔ ڈگری میں بھی اضافہ کیا گیا ہے۔ زیادہ تر ایلومینیم مرکب مثبت تناؤ کی شرح حساس مواد ہیں ، یعنی ، خرابی کی شرح میں کمی کے ساتھ ساتھ بہاؤ کا تناؤ کم ہوتا ہے۔ لہذا ، ہوا بازی کے لئے بڑے ایلومینیم کھوٹ کے لئے ، ہائیڈرولک یا ہائیڈرولک پریس اکثر تشکیل دینے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں ، اور چھوٹے اور درمیانے درجے کی معاف کرنے کے لئے ، سرپل استعمال کی جاسکتی ہیں۔ پریس یا مکینیکل پریس کی تیاری۔

strong مضبوط آسنجن۔ 

چونکہ ایلومینیم اور لوہے کو ٹھوس حل کیا جاسکتا ہے ، لہذا ایلومینیم مرکب جعل سازی کے عمل کے دوران اکثر سانچوں پر قائم رہتے ہیں۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ تکلا کے تیل کا بہتر چکنا اثر ہوسکتا ہے۔ حالیہ برسوں میں ، اچیسن جیسی امریکی کمپنیوں نے صنعتی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ایلومینیم کھوٹ چکنا کرنے والے مادے بھی تیار کیے ہیں۔ ایسی گھریلو کمپنیاں بھی ہیں جو اپنے تیل پر مبنی یا پانی پر مبنی چکنا کرنے والے مادے تیار کرتی ہیں ، اچھے نتائج کے ساتھ۔

temperatures درجہ حرارت کی حد کو منجمد کرنا۔ 

زیادہ تر ایلومینیم مرکب کی جعل سازی کی حد 150 ° C کے اندر ہے ، اور کچھ صرف 70 ° C ہیں۔ لہذا ، جعل سازی کی تیاری میں ، اکثر یہ ضروری ہوتا ہے کہ حرارتی نظام کے متعدد طریقوں کو استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ایلومینیم کھوٹ میں اچھی طرح سے کشمکش ہے۔ خاص طور پر ، ایرو اسپیس اور فوجی مصنوعات کی مصنوعات کی سخت ضروریات کے ساتھ اکثر حتمی تشکیل میں آئیسوڈرمل فورجنگ کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔

the عمل کی خرابی چھوٹی ہے۔ 

ایلومینیم کھوٹ جعل سازی عام طور پر چھوٹے عمل اور بڑی خرابی کو موٹے کرسٹل یا دراڑوں سے بچنے کی اجازت نہیں دیتی ہے۔ لہذا ، اکثر یہ ضروری ہوتا ہے کہ معقول حد تک کل خرابی مختص کی جائے۔ بلٹنگ کے عمل کا حتمی مصنوع کے تشکیل دینے والے نتائج پر زیادہ اثر پڑتا ہے۔ چونکہ کئی طریقہ کار کے بعد ورک پیس کا درجہ حرارت اکثر مطلوبہ جعل سازی کے درجہ حرارت سے کم ہوتا ہے ، لہذا اسے دوبارہ گرم کرنے کی ضرورت ہے۔

ایلومینیم کھوٹ کنٹرول بازو کے عمل سازی کے عمل کا ڈیزائن

حال ہی میں ، بیجنگ انسٹی ٹیوٹ آف مکینیکل اینڈ الیکٹریکل ٹکنالوجی نے آٹوموبائل کے لئے ایلومینیم کھوٹ کنٹرول ہتھیاروں کے لئے ایک جعلی عمل تیار کیا ، اور اس کی بنیاد پر ایلومینیم مصر کے کنٹرول اسلحے کے لئے خود کار طریقے سے فورجنگ پروڈکشن لائن قائم کی ، جسے صارفین کے حوالے کیا گیا ہے۔

اس پروڈکٹ کا جعل سازی کا عمل یہ ہے: انٹرمیڈیٹ فریکوئینسی ہیٹنگ → رول فورجنگ → موڑنے ، چپٹا → ثانوی حرارتی → پری فاکنگ ، حتمی فورجنگ → تراشنا ، مکے بازی اور اصلاح۔

عام طور پر ، جعل سازی کا عمل دھات کی تشکیل کے لئے ہے اور بعد کے مرحلے میں سی این سی مشینی کے ساتھ مل کر ، اور پھر رواداری اور درستگی کو کنٹرول کرنے کے لئے کچھ صحت سے متعلق مشینی کرنا ہے۔ 

------------------------------------------------------------- اختتام ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ربیکا وانگ کے ذریعہ ترمیم کریں