سی این سی مشینی کے بعد ثانوی مشینی: گرمی کا علاج

جب آپ CNC مشینی کو ختم کرتے ہیں تو ، آپ کا کام نہیں ہوتا ہے۔ ان خام اجزاء میں بدصورت سطحیں ہوسکتی ہیں اور یہ اتنا مضبوط نہیں ہوسکتے ہیں۔ یا وہ صرف ایک جزو کا حصہ ہیں جس کو ایک مکمل مصنوع کی تشکیل کے ل other دوسرے اجزاء کے ساتھ شامل ہونا ضروری ہے۔ بہر حال ، آپ انفرادی حصوں سے بنا ایک آلہ کتنی بار استعمال کرتے ہیں؟

نقطہ یہ ہے کہ پوسٹ پروسیسنگ کے عمل بہت سارے ایپلی کیشنز کے ل necessary ضروری ہیں ، اور یہاں ہم آپ کو کچھ تحفظات سے متعارف کرواتے ہیں تاکہ آپ اپنے پروجیکٹ کے لئے صحیح ثانوی آپریشن کا انتخاب کرسکیں۔ 

اس تین حصوں کی سیریز میں ، ہم گرمی کے علاج کے عمل ، ختم اور ہارڈ ویئر کی تنصیب کے لئے اختیارات اور تحفظات کا احاطہ کریں گے۔ ان میں سے کسی بھی یا ان سب کو آپ کے حصے کو مشینی ریاست سے گاہک کے لئے تیار ریاست میں منتقل کرنے کی ضرورت ہوسکتی ہے۔ اس مضمون میں گرمی کے علاج پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے ، جبکہ حصے II اور III سطح کی تیاری اور ہارڈ ویئر کی تنصیب کا جائزہ لیتے ہیں۔ 

اس تین حصوں کی سیریز میں ، ہم گرمی کے علاج کے عمل ، ختم اور ہارڈ ویئر کی تنصیب کے لئے اختیارات اور تحفظات کا احاطہ کریں گے۔ ان میں سے کسی بھی یا سب کو آپ کے حصے کو مشینی ریاست سے کسٹمر کے لئے تیار ریاست تک پہنچانے کے لئے ضروری ہوسکتا ہے۔ اس مضمون میں گرمی کے علاج پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے۔

پروسیسنگ سے پہلے یا بعد میں گرمی کا علاج؟

گرمی کا علاج مشینی کے بعد غور کرنے کے لئے پہلا آپریشن ہے ، اور یہ ممکن ہے کہ مشینی پہلے سے علاج شدہ مواد پر غور کیا جائے۔ ایک طریقہ استعمال کیوں کریں اور دوسرا نہیں؟ جس ترتیب میں گرمی کے علاج اور مشینی دھاتیں منتخب کی جاتی ہیں وہ مادی خصوصیات ، مشینی عمل اور اس حصے کی رواداری کو متاثر کرسکتی ہیں۔

جب آپ گرمی کا علاج کرنے والے مواد کا استعمال کرتے ہیں تو ، اس سے آپ کی مشینی پر اثر پڑتا ہے - سخت مواد مشین میں زیادہ وقت لگتا ہے اور ٹولز تیزی سے پہنتے ہیں ، جس سے مشینی اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔ گرمی کے علاج کی قسم اور مادے کی متاثرہ سطح کے نیچے گہرائی پر انحصار کرتے ہوئے ، یہ بھی ممکن ہے کہ مادے کی سخت پرت کو کاٹنا اور پہلی جگہ پر سخت دھات کے استعمال کے مقصد کو شکست دینا بھی ممکن ہے۔ یہ بھی ممکن ہے کہ مشینی عمل ورک پیس کی سختی کو بڑھانے کے ل enough کافی گرمی پیدا کرے۔ کچھ مواد ، جیسے سٹینلیس سٹیل ، مشینی کے دوران سخت محنت کرنے کا زیادہ خطرہ رکھتے ہیں ، اور اس کی روک تھام کے لئے اضافی نگہداشت کی ضرورت ہوتی ہے۔ 

تاہم ، پہلے سے گرم دھات کا انتخاب کرنے سے کچھ فوائد ہوتے ہیں۔ سخت دھاتوں کی مدد سے ، آپ کے حصے سخت رواداری کے لئے رکھے جاسکتے ہیں ، اور سورسنگ مواد آسان ہے کیونکہ پہلے سے علاج شدہ دھاتیں آسانی سے دستیاب ہیں۔ اور ، اگر آپ مشینی مکمل ہونے کے بعد تک انتظار کرتے ہیں تو ، گرمی کا علاج پیداوار کے عمل میں ایک اور وقت طلب اقدام کا اضافہ کرتا ہے۔

دوسری طرف ، مشینی کے بعد گرمی کا علاج آپ کو مشینی عمل پر زیادہ کنٹرول فراہم کرتا ہے۔ گرمی کے علاج کی بہت سی قسمیں ہیں ، اور آپ منتخب کرسکتے ہیں کہ مطلوبہ مادی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے کس قسم کا استعمال کریں۔ مشینی کے بعد حرارت کا علاج بھی حصے کی سطح پر مستقل گرمی کے علاج کو یقینی بناتا ہے۔ پہلے سے گرم مواد کے ل the ، گرمی کا علاج صرف ایک خاص گہرائی سے مواد کو متاثر کرسکتا ہے ، لہذا مشینی کچھ جگہوں پر سخت مواد کو دور کرسکتی ہے لیکن دوسروں کو نہیں۔ 

جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے ، پوسٹ پروسیسنگ گرمی کے علاج سے لاگت اور لیڈ ٹائم میں اضافہ ہوتا ہے کیونکہ اس عمل میں اضافی آؤٹ سورس اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے۔ گرمی کا علاج حصوں کو بھیڑ یا خراب ہونے کا سبب بھی بن سکتا ہے ، جس سے مشینی کے دوران حاصل ہونے والی سخت رواداری کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔

گرمی کا علاج

عام طور پر ، حرارت کا علاج دھات کی مادی خصوصیات کو تبدیل کرتا ہے۔ عام طور پر ، اس کا مطلب دھات کی طاقت اور سختی کو بڑھانا ہے تاکہ یہ مزید انتہائی ایپلی کیشنز کا مقابلہ کرسکے۔ تاہم ، گرمی کے علاج کے کچھ عمل ، جیسے انیلنگ ، دراصل دھات کی سختی کو کم کرسکتے ہیں۔ آئیے گرمی کے علاج کے مختلف طریقوں کو دیکھیں۔

سخت کرنا

دھات کو سخت بنانے کے لئے سختی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اعلی سختی کا مطلب ہے کہ جب متاثر ہونے پر دھات کے ڈینٹ یا نشان کا امکان کم ہوتا ہے۔ حرارت کے علاج سے دھات کی تناؤ کی طاقت میں بھی اضافہ ہوتا ہے ، جو وہ قوت ہے جس کے ذریعہ ماد .ہ ناکام ہوجاتا ہے اور ٹوٹ جاتا ہے۔ اعلی طاقت مواد کو کچھ ایپلی کیشنز کے ل more زیادہ موزوں بناتی ہے۔

کسی دھات کو سخت کرنے کے ل the ، ورک پیس کو دھات کے اہم درجہ حرارت سے زیادہ ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے ، یا اس نقطہ پر جس میں اس کا کرسٹل ڈھانچہ اور جسمانی خصوصیات بدل جاتی ہیں۔ دھات اس درجہ حرارت پر رکھی گئی ہے اور پھر ٹھنڈا ہونے کے لئے پانی ، نمکین پانی یا تیل میں بجھائی جاتی ہے۔ بجھانے والا سیال دھات کے مخصوص مصر دات پر منحصر ہے۔ ہر بجھانے والے سیال میں ٹھنڈک کی ایک منفرد شرح ہوتی ہے ، لہذا انتخاب اس بات پر مبنی ہوتا ہے کہ یہ دھات کو کتنی تیزی سے ٹھنڈا کرتا ہے۔

کیس سخت کرنا

کیس سختی کرنا ایک قسم کی سختی ہے جو مواد کی صرف بیرونی سطح کو متاثر کرتی ہے۔ یہ عمل عام طور پر پائیدار بیرونی پرت بنانے کے لئے مشینی کے بعد کیا جاتا ہے۔
بارش کی سختی

بارش کی سختی مخصوص دھاتوں کے لئے مخصوص دھاتوں کے لئے ایک عمل ہے۔ ان عناصر میں تانبے ، ایلومینیم ، فاسفورس اور ٹائٹینیم شامل ہیں۔ یہ عناصر ٹھوس دھات میں تیز تر ہوتے ہیں یا ٹھوس ذرات تشکیل دیتے ہیں جب مادے کو توسیع کی مدت کے لئے گرم کیا جاتا ہے۔ اس سے اناج کے ڈھانچے پر اثر پڑتا ہے ، جس سے مواد کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔

(عمل پیرامیٹرز میں ترمیم کرکے سخت گہرائی کو تبدیل کیا جاسکتا ہے)

annealing

جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے ، اینیلنگ کا استعمال دھات کو نرم کرنے کے ساتھ ساتھ تناؤ کو دور کرنے اور مواد کی استحکام کو بڑھانے کے لئے بھی کیا جاتا ہے۔ یہ عمل دھات کو کام کرنے میں آسان بناتا ہے۔

کسی دھات کو انیل کرنے کے ل the ، دھات کو آہستہ آہستہ ایک مخصوص درجہ حرارت (مادے کے نازک درجہ حرارت سے اوپر) پر گرم کیا جاتا ہے ، جو اس درجہ حرارت پر رکھا جاتا ہے ، اور آخر کار بہت آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہوتا ہے۔ ٹھنڈک کا یہ سست عمل دھات کو موصل مواد میں دفن کرکے یا بھٹی اور دھات کو ٹھنڈا ہونے کی طرح بھٹی میں رکھ کر پورا کیا جاتا ہے۔

بڑے سلیب مشینی تناؤ سے نجات

تناؤ سے نجات انیلنگ کی طرح ہے ، جہاں مواد کو کسی خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہوتا ہے۔ تاہم ، تناؤ سے نجات کی صورت میں ، یہ درجہ حرارت اہم درجہ حرارت سے کم ہے۔ اس کے بعد مواد کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

یہ عمل دھات کی جسمانی خصوصیات کو نمایاں طور پر تبدیل کیے بغیر ٹھنڈے کام کرنے یا مونڈنے سے تناؤ کو دور کرتا ہے۔ اگرچہ جسمانی خصوصیات تبدیل نہیں ہوتی ہیں ، لیکن اس تناؤ کو دور کرنے سے مزید پروسیسنگ کے دوران یا اس حصے کے استعمال کے دوران جہتی تبدیلیوں (یا وارپنگ یا دیگر اخترتی) سے بچنے میں مدد ملتی ہے۔

غصہ

جب دھات کا غصہ ہوتا ہے تو ، اسے اہم درجہ حرارت سے نیچے ایک نقطہ پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر ہوا میں ٹھنڈا ہوجاتا ہے۔ یہ تناؤ سے نجات کے برابر ہے ، لیکن حتمی درجہ حرارت اتنا زیادہ نہیں ہے جتنا تناؤ سے نجات ہے۔ سختی کے عمل کے ذریعہ شامل کردہ مواد کی زیادہ تر سختی کو برقرار رکھتے ہوئے تپش کو سختی میں اضافہ ہوتا ہے۔

حتمی خیالات

 

مطلوبہ جسمانی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے دھاتوں کا گرمی کا علاج اکثر ضروری ہوتا ہے 

----------------------------------- اختتام ------------------------------------------------------