ایلومینیم کھوٹ حصوں کی عام پروسیسنگ تکنیک کیا ہیں؟

ایلومینیم کھوٹ دھات کے ایلومینیم میں دوسرے دھات کے عناصر کو شامل کرکے دھات کے کھوٹ کو حاصل کرکے حاصل کیا جاتا ہے ، جیسے سلیکن ، لوہے ، تانبے ، ایلومینیم ، وغیرہ۔ ایلومینیم کھوٹ کی دیگر دھاتوں کو شامل کرکے کم کثافت ، اعلی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، وغیرہ کی خصوصیات ہوتی ہے۔ کھردری مشینی کے بعد ، پرزوں کو گرمی کا علاج کیا جاتا ہے تاکہ کاٹنے والے تناؤ اور بقایا گرمی کو مکمل طور پر جاری کیا جاسکے ، اور پھر مشینی ختم ہوجائے ، جو حصوں کی مشینی معیار کو بہت بہتر بنائے گا۔

1. ایلومینیم کھوٹ کے حصوں کی تشکیل

سی این سی مشینی ، خودکار لیتھ مشینی ، سی این سی لیتھ مشینی ، وغیرہ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ صحت سے متعلق ایلومینیم کھوٹ ڈائی معدنیات سے متعلق ریڈی ایٹر۔ 

(1) عام مشین ٹولز جیسے مولڈ حصوں پر کارروائی کرنے کے لئے ٹرننگ ، ملنگ ، پلاننگ ، ڈرلنگ ، اور پیسنے کا استعمال کریں ، اور پھر ضروری فٹر مرمت کریں اور انہیں مختلف کھرچنے والے ٹولز میں جمع کریں۔ مثال کے طور پر ، سنبریہگٹ کی مشینی ایلومینیم کھوٹ کے حصے 

(2) اعلی صحت سے متعلق تقاضوں والے سڑنا کے حصوں کے ل somine ، عام مشین ٹولز کے ساتھ اعلی مشینی کی درستگی کو یقینی بنانا مشکل ہے ، لہذا پروسیسنگ کے لئے صحت سے متعلق مشین ٹولز کی ضرورت ہے۔ 
غیر معیاری ایلومینیم کھوٹ ہوا بازی سی این سی مشینی مولڈ

()) سڑنا کے حصوں کی پروسیسنگ ، خاص طور پر پیچیدہ شکلیں ، مقعر ماڈل کے سوراخوں اور گہاوں کے گھونسوں کو خودکار کرنے کے ل and ، اور فٹ ہونے والوں کے کام کا بوجھ کم کرنے کے ل C ، سی این سی مشین ٹولز (جیسے تین کوآرڈینیٹ سی این سی ملنگ مشینیں ، مشینی مراکز ، سی این سی پیسنے والی مشینیں) اور دیگر سامان) کو استعمال کرنا ضروری ہے۔ 

2. ایلومینیم کھوٹ کے پرزوں کو اسٹیمپنگ

مہر لگانا ایک تشکیل اور پروسیسنگ کا طریقہ ہے جس میں مطلوبہ شکل اور سائز کا ایک ورک پیس (اسٹیمپنگ پارٹ) کسی پریس کے ذریعہ شیٹ ، پٹی ، پائپ اور پروفائل پر بیرونی قوت کا اطلاق کرکے پلاسٹک کی خرابی یا علیحدگی کا سبب بنتا ہے۔ روایتی یا خصوصی مہر ثبت سازوسامان کی طاقت کی بنیاد پر ، شیٹ میٹل کو براہ راست سڑنا میں اخترتی قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہے اور شکل ، شکل ، سائز اور کارکردگی کے ساتھ مصنوع کے پرزوں کی پروڈکشن ٹکنالوجی حاصل کی جاسکتی ہے۔ شیٹ ، سڑنا اور سامان اسٹیمپنگ پروسیسنگ کے تین عناصر ہیں۔ مہر لگانا ایک دھات کی سردی میں اخترتی پروسیسنگ کا طریقہ ہے ، لہذا اسے کولڈ اسٹیمپنگ یا شیٹ اسٹیمپنگ کہا جاتا ہے ، یا مختصر طور پر اسٹیمپنگ۔ یہ دھات کے پلاسٹک کے کام کرنے کا ایک اہم طریقہ ہے۔

3. ایلومینیم کھوٹ کے حصوں کی پیش کش کو معدنیات سے متعلق

صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق ایک خاص معدنیات سے متعلق ہے۔ اس طریقہ کار سے حاصل کردہ حصوں کو عام طور پر مزید مشینی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ جیسے سرمایہ کاری کاسٹنگ ، پریشر کاسٹنگ ، وغیرہ۔ مشترکہ عمل یہ ہے کہ: مصنوعات کی ضروریات کے مطابق (بہت کم یا کوئی مارجن کے ساتھ) پہلے ڈیزائن اور مولڈ بنائیں ، کاسٹنگ کے ذریعہ موم کاسٹ کریں ، اور اصل موم سڑنا حاصل کریں۔ موم سڑنا کے عمل پر پینٹ اور ریت کو دہرائیں ، شیل اور خشک ہونے والی۔ اس کے بعد گہا حاصل کرنے کے لئے اندرونی موم سڑنا ڈی ویکس پر پگھلیں۔ کافی طاقت حاصل کرنے کے لئے شیل کو بیک کریں۔ مطلوبہ دھات کے مواد کو ڈالیں ، اور اعلی صحت سے متعلق تیار مصنوعات حاصل کرنے کے لئے گولہ باری کے بعد ریت کو ہٹا دیں ، اور پھر مصنوعات کی ضروریات کے مطابق گرمی سے علاج اور سرد کام کریں۔

4. ایلومینیم کھوٹ کے حصوں کی پاؤڈر میٹالرجی

پاؤڈر میٹالرجی دھات کے پاؤڈر کی تیاری ، اور دھات کے پاؤڈر کو خام مال کے طور پر استعمال کرنے ، مولڈنگ اور سائنٹرنگ ، مینوفیکچرنگ میٹریل یا مصنوعات کے ذریعے استعمال کرنے کی ایک ٹکنالوجی ہے۔ اس میں دو حصے شامل ہیں:

(1) دھات کے پاؤڈر کی تیاری (جس میں مصر کے پاؤڈر بھی شامل ہیں ، اس کے بعد اجتماعی طور پر "میٹل پاؤڈر" کہا جاتا ہے)۔

(2) دھات کے پاؤڈر کا استعمال (بعض اوقات غیر دھاتی پاؤڈر کی تھوڑی مقدار میں بھی شامل کرتے ہیں) خام مال کے طور پر ، اختلاط ، مولڈنگ اور سائنٹرنگ ، مینوفیکچرنگ میٹریل (جسے "پاؤڈر میٹالرجی مواد" کہا جاتا ہے)) یا ("پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات" کہا جاتا ہے))

5. ایلومینیم کھوٹ حصوں کی انجیکشن مولڈنگ

ٹھوس پاؤڈر اور نامیاتی بائنڈر یکساں طور پر گوندھے جاتے ہیں ، اور دانے دار کے بعد ، انہیں گرم اور پلاسٹکائزڈ حالت (~ 150 ° C) میں انجکشن مولڈنگ مشین کے ساتھ سڑنا کی گہا میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، اور پھر تشکیل شدہ خالی کیمیائی یا تھرمل سڑن کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے۔ بائنڈر کو حتمی مصنوع میں sintering اور کثافت کے ذریعہ ہٹا دیا جاتا ہے۔ 

ہماری ویب سائٹ میں آپ مندرجہ بالا پانچ نکات سمیت بہت سے ایلومینیم کھوٹ حصوں کا دورہ کرسکتے ہیں۔  تمام مشینی حصوں کو مختلف خام مال کے ذریعہ اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔  ہم سے رابطہ کرنے اور اگر کوئی آسان لمحات ہیں تو اپنی مشینی کی ضروریات سے مشورہ کرنے میں خوش آمدید۔